CEP (Controlo Estatístico de Processo)
Módulo de Controlo Estatístico de Processo de apoio ao controlo da produção, permitindo o registo automático dos dados de inspecção em curso de fabrico e o respectivo tratamento estatístico. Inclui a gestão de planos de controlo (gamas de controlo), análise de tendências, revisão de limites de controlo, cartas X/R e emissão de certificados de controlo. Permite a ligação a dispositivos de monitorização e medição.

A Ponto.C tem actualmente ao dispor dos clientes a 1ª versão de um avançado sistema de apoio ao controlo da produção. Este sistema desenvolvido em parceria com um cliente permitirá aumentar significativamente a produtividade do seu sistema de CEP (Controlo Estatístico de Processo), mantendo em suporte informático toda a informação necessária à evidência objectiva do completo controlo do seu processo produtivo.

Este novo software, está totalmente integrado na plataforma uebe.Q, sobre a qual pode colocar-se em funcionamento o seu Sistema de Gestão da Qualidade e a gestão de Equipamentos de Monitorização e Medição (EMM). O software permite o registo automático dos dados da Inspecção em Curso de Fabrico e o respectivo tratamento estatístico.

O sistema é disponibilizado em duas interfaces/componentes distintas: a interface Web, integrada no uebe.Q, permite a parametrização do software e a análise dos dados registados; a interface Windows está disponível aos operadores junto dos pontos de recolha de dados. Estas interfaces são complementares e permitem implementar as seguintes funcionalidades:


Componente Gestão e Controlo: 

	Criação e Gestão de Planos de Controlo (Gamas de Controlo).
	Condições de Análise – análise das tendências evidenciadas nas medições realizadas, com avisos emitidos de acordo com a análise.
	Revisão de limites de controlo – parametrização dos gráficos X/R.
	Emissão de certificados de controlo e cartas de controlo X/R.

Interface do Operador: 

	Ligação a dispositivos de monitorização e medição (paquímetros, micrómetros e graminhos) com interface de saída de dados. O operador terá apenas de manipular o EMM, dando assim “entrada” dos valores das medições realizadas.
	Registo de medições, de acordo com os planos de controlo definidos.
	Disponibilização do desenho da peça ao operador.
	Visualização dos parâmetros a controlar e respectivas tolerâncias, de acordo com as tarefas do utilizador activo.
	Criação, de acordo com os valores medidos, dos gráficos X/R (visíveis ao operador).
	Em caso de valores irregulares, ou de observação de tendências, poderão de imediato ser desencadeadas acções de correcção.

EMM's

Vocacionado para empresas com elevado grau de exigência no que a calibrações e/ou verificações internas diz respeito, permite definir metodologias de calibração / verificação, os métodos de planeamento das intervenções e a análise da sua conformidade. É uma ferramenta de inegável valia na facilitação das operações metrológicas e na redução de custos através de uma melhor e sustentada (re)definição de prazos de calibração.